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硅膠電子按鍵
硅膠雜件具有耐高低溫性能,在-70℃—+260℃的溫度范圍內(nèi)保持良好的使用彈性,并有耐臭氧、耐天候老化等優(yōu)點(diǎn),宜作熱機(jī)械中的密封襯墊。因無任何毒性可制作絕熱、絕緣制品及醫(yī)用硅膠制品,同時(shí)具有防水,阻燃、耐高溫、導(dǎo)電、耐磨,耐油等多種優(yōu)良性能,符合歐盟環(huán)保級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。用途 汽車空調(diào),健身器材、機(jī)械、電子、水暖、電…
硅膠雜件具有耐高低溫性能,在-70℃—+260℃的溫度范圍內(nèi)保持良好的使用彈性,并有耐臭氧、耐天候老化等優(yōu)點(diǎn),宜作熱機(jī)械中的密封襯墊。因無任何毒性可制作絕熱、絕緣制品及醫(yī)用硅膠制品,同時(shí)具有防水,阻燃、耐高溫、導(dǎo)電、耐磨,耐油等多種優(yōu)良性能,符合歐盟環(huán)保級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。

用途 
 
汽車空調(diào),健身器材、機(jī)械、電子、水暖、電子電氣、燈飾燈具、家用電器、音響器材、機(jī)械設(shè)備、金屬型材、生產(chǎn)線衛(wèi)浴、電器,醫(yī)療器械及通訊設(shè)備等。

熱加硫型固態(tài)硅橡膠撕裂強(qiáng)度范圍介于9-55 kN/m之間。熱加硫型固態(tài)有機(jī)硅橡膠拉伸強(qiáng)度范圍介于4.0-12.5MPa之間。


硅膠電子雜件老化原因


1、熱的作用,提高溫度可引起硅橡膠制品的熱裂解或熱交聯(lián)。但熱的基本作用還是活化作用。提高氧擴(kuò)散速度和活化氧化反應(yīng),從而加速橡膠氧化反應(yīng)速度,這是普遍存在的一種老化現(xiàn)象——熱氧老化。
2、氧的作用,氧在橡膠中同橡膠分子發(fā)生游離基鏈鎖反應(yīng),分子鏈發(fā)生斷裂或過度交聯(lián),引起硅橡膠制品性能的改變。氧化作用是橡膠老化的重要原因之一。
3、光的原因, 光波越短、能量越大。對(duì)橡膠起破壞作用的是能量較高的紫外線。紫外線除了能直接引起橡膠分子鏈的斷裂和交聯(lián)外,橡膠因吸收光能而產(chǎn)生游離基,引發(fā)并加速氧化鏈反應(yīng)過程。經(jīng)外線光起著加熱的作用。光作用其所長(zhǎng)另一特點(diǎn)(與熱作用不同)是它主要在橡表面進(jìn)生。含膠率高的試樣,兩面會(huì)出現(xiàn)網(wǎng)狀裂紋,即所謂“光外層裂”。
4、臭氧的作用,臭氧的化學(xué)活性氧高得多,破壞性更大,它同樣是使分子鏈發(fā)生斷裂,但臭氧對(duì)橡膠的作用情況隨橡膠變形與否而不同。當(dāng)作用于變形的橡膠(主要是不飽和橡膠)時(shí),出現(xiàn)與應(yīng)力作用方向直的裂紋,即所謂“臭氧龜裂”;作用于變形的橡膠時(shí),僅表面生成氧化膜而不龜裂。
5、水分的作用,水分的作用有兩個(gè)方面:硅橡膠制品在潮濕空氣淋雨或浸泡在水中時(shí),容易破壞,這是由于橡膠中的水溶性物質(zhì)和清水荃團(tuán)等成分被水抽提溶解。水解或吸收等原因引起的。特別是在水浸泡和大氣曝露的交替作用下,會(huì)加速橡膠的破壞。但在某種情況下水分對(duì)橡膠則不起破壞作用,甚至有延緩老化的作用。
6、機(jī)械應(yīng)力的作用,在機(jī)械應(yīng)力反復(fù)作用下,會(huì)使橡膠分子鏈斷裂生成游離荃,引發(fā)氧化鏈反應(yīng),形成力化學(xué)過程。機(jī)械斷裂分子鏈和機(jī)械活化氧化過程。哪能個(gè)占優(yōu)勢(shì),視其所處的條件而定。此外,在應(yīng)力作用下容易引起臭氧龜裂。
7、其它方面的原因還有化學(xué)介質(zhì)、變價(jià)金屬離子、高能輻射、電和生物等。

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